Kiedy firma potrzebuje nowego opakowania, pierwsza myśl często idzie w stronę grafika. Ktoś zaprojektuje logo, ktoś nadruk, ktoś podpowie kolory. Problem zaczyna się dopiero potem. Trzeba dobrać materiał, znaleźć producenta, zweryfikować technologię, zamówić matryce, sprawdzić jakość pierwszej partii, zorganizować logistykę i dostarczyć gotowy produkt do wszystkich punktów sprzedaży.
W typowym układzie każdy z tych etapów obsługuje inny podmiot. Grafik nie odpowiada za produkcję. Drukarnia nie odpowiada za logistykę. Producent optymalizuje rozwiązanie pod swoje maszyny, nie pod twój produkt. Nikt nie odpowiada za całość.
W Tedmark działamy inaczej. Prowadzimy cały proces: od celu biznesowego, doboru konstrukcji, projektu graficznego i makiety, przez produkcję i kontrolę jakości, aż po dostawę opakowań do magazynu centralnego, lokalu lub punktów sieci. Klient ma jeden punkt odpowiedzialności i jeden proces, nie pięciu dostawców i pięć harmonogramów.
Projekt opakowania to dopiero początek
Największe problemy we wdrożeniu opakowania pojawiają się zwykle nie na etapie projektu, tylko po nim. Często wyglądają tak:
- projekt wygląda dobrze na monitorze, ale jest trudny lub kosztowny w produkcji,
- dobrany materiał nie pasuje do produktu albo do kanału sprzedaży,
- drukarnia nie bierze odpowiedzialności za logistykę i dostępność,
- producent optymalizuje rozwiązanie pod swoje maszyny, nie pod efekt biznesowy,
- przy większej skali pojawiają się różnice jakościowe między partiami,
- launch produktu opóźnia się, bo kilka podmiotów musi zsynchronizować decyzje.
Co konkretnie robi Tedmark
Nie jesteśmy tylko dostawcą opakowań. Nie jesteśmy też agencją graficzną. Działamy jak partner wdrożeniowy: łączymy projekt, technologię, produkcję, jakość i logistykę w jeden proces.
Ustalamy, co opakowanie ma osiągnąć: sprzedaż, ochronę produktu, wyróżnienie, standaryzację w sieci, niższy koszt operacyjny.
Rozwiązanie pod produkt, kanał sprzedaży, budżet, wolumen i oczekiwany efekt wizualny.
Estetyka marki łączona z realnymi możliwościami produkcyjnymi, nie odwrotnie.
Weryfikacja wyglądu, użyteczności i ekspozycji przed uruchomieniem produkcji.
Zarządzanie wykonawcami, technologią, harmonogramem i zgodnością z ustaleniami.
Sprawdzenie powtarzalności i dostawa do magazynu centralnego, lokali lub punktów sieci.
Klient nie musi zarządzać grafikiem, drukarnią, producentem, magazynem i logistyką osobno. Dostaje jeden proces i jedną osobę kontaktową po stronie Tedmark.
Proces krok po kroku: 8 etapów od briefu do dostawy
-
Cel i założenia Ustalamy, co opakowanie ma osiągnąć: sprzedaż impulsową, efekt premium, zabezpieczenie produktu, widoczność marki, wygodę transportu, powtarzalność w sieci albo obniżenie kosztów operacyjnych.
-
Produkt i kanał sprzedaży Analizujemy, gdzie opakowanie będzie pracować: lada, lodówka, dostawa kurierska, półka retail, event, catering, franczyza, stacja paliw, sprzedaż online.
-
Konstrukcja i materiał Dobieramy format, pojemność, surowiec, sposób zamknięcia, metodę znakowania i technologię produkcji. Zaczynamy od celu, nie od katalogu produktów.
-
Projekt graficzny Łączymy branding z technologią. Projekt musi wyglądać dobrze, ale też dać się wykonać, powtórzyć i skalować bez niespodzianek przy kolejnych partiach.
-
Makieta lub prototyp Przed produkcją sprawdzamy, jak opakowanie wygląda w ręce, na półce, w lodówce, na zdjęciach i przy realnym użyciu przez klienta końcowego.
-
Produkcja Koordynujemy wykonanie, terminy, komunikację z podwykonawcami i zgodność z ustaleniami. Klient nie musi pilnować linii produkcyjnej.
-
Kontrola jakości Weryfikujemy, czy gotowy produkt odpowiada założeniom: nadruk, kolor, materiał, spasowanie, funkcjonalność, powtarzalność między partiami.
-
Dostawa Organizujemy logistykę tam, gdzie opakowania mają być dostępne: do magazynu centralnego, do punktów sprzedaży, do lokali, do sieci franczyzowej lub bezpośrednio do klienta końcowego.
Masz produkt i nie wiesz, od czego zacząć z opakowaniem?
Opisz nam produkt, kanał sprzedaży i planowany wolumen. Przygotujemy propozycję procesu.
Porozmawiajmy o projekcie →
Makieta i próbki pokazują, jak opakowanie pracuje w realnym użyciu, zanim ruszy produkcja i dostawa
Dla kogo ta usługa ma sens
Sieci gastronomiczne i franczyzy
Dla marek, które potrzebują jednego standardu opakowań w wielu punktach, z gwarancją powtarzalności i dostępności.
Kawiarnie, cukiernie, piekarnie i lodziarnie
Dla lokali, które chcą wyróżnić produkt opakowaniem, ale nie chcą same koordynować grafików, producentów i dostaw.
Marki własne i koncepty produktowe
Dla firm, które tworzą nowy produkt i potrzebują opakowania dopasowanego jednocześnie do ceny, kanału sprzedaży i efektu wizualnego.
Stacje paliw, retail i grab and go
Dla operatorów, gdzie opakowanie musi działać w ekspozycji, transporcie, magazynie i szybkiej sprzedaży impulsowej.
Catering, eventy i sprzedaż sezonowa
Dla marek potrzebujących krótkich serii, limitowanych edycji lub wdrożeń pod konkretną kampanię, święta albo event.
Technologia dopasowana do celu, nie odwrotnie
Producent opakowań często optymalizuje projekt pod swoje linie produkcyjne. Jeśli ma maszynę do kubków papierowych, zaproponuje kubek papierowy, nawet jeśli twój produkt lepiej by działał w puszce PET. Działamy inaczej.
Papier, PET, karton, folie, zamknięcia hybrydowe, nadruki, etykiety, sleeve'y. Dobór zależy od produktu, nie od dostępnej linii.
Od krótkich serii testowych (kilkaset, tysiąc sztuk) po wdrożenia sieciowe (dziesiątki i setki tysięcy sztuk).
Inaczej projektujemy opakowanie dla kawiarni, inaczej dla cateringu, inaczej dla sieci stacji paliw, a inaczej dla marki grab and go.
Od krótkiej serii do wdrożenia w sieci
Nie każdy projekt musi zaczynać się od dużej produkcji. W wielu przypadkach lepiej najpierw sprawdzić format, reakcję klientów, ekspozycję, zdjęcia produktowe i realną sprzedaż. Pomagamy dobrać model wdrożenia adekwatny do etapu, na którym jest produkt.
- Limitowana edycja sezonowa, np. opakowanie świąteczne, walentynkowe, wakacyjne,
- Nowy napój lub deser w kawiarni, test ekspozycji i sprzedaży w 1, 2 lokalach przed wdrożeniem siecią,
- Zestaw cateringowy lub eventowy, krótka seria pod konkretny event lub klienta korporacyjnego,
- Rebranding sieci, ujednolicenie opakowań w wielu punktach z zachowaniem powtarzalności,
- Nowa linia grab and go, test ekspozycji w lodówce samoobsługowej przed pełnym rolloutem,
- Projekt od zera dla nowej marki, od pomysłu i materiału po pierwszą partię produkcyjną.
Kontrola jakości i powtarzalność
Przy jednym lokalu błąd w opakowaniu jest problemem do rozwiązania. Przy sieci kilkudziesięciu albo kilkuset punktów ten sam błąd staje się ryzykiem operacyjnym, kosztem reklamacyjnym i ryzykiem wizerunkowym.
Dlatego nie kończymy procesu na samej produkcji. Sprawdzamy, czy gotowy produkt odpowiada założeniom, a po wdrożeniu pilnujemy powtarzalności między kolejnymi partiami.
Kolor, nadruk, kerning, pozycjonowanie logo, jakość druku offsetowego CMYK.
Gramatura, sztywność, szczelność, odporność na temperaturę i wilgoć.
Stała jakość przy kolejnych zamówieniach, bez różnic między dostawami.
HACCP, ISO 9001:2015, zgodność z wymaganiami dla kontaktu z żywnością.
Stany magazynowe, harmonogramy dostaw, bufory na sezony i kampanie.
Magazyn z monitoringiem 24/7, ERP/WMS, przewidywalna dostawa B2B.
Wdrożenia premium dla cukierni, marek własnych i produktów prezentowych. Powtarzalna jakość przy każdej partii.
Tedmark w liczbach
Projektowanie i wdrażanie opakowań w naszym modelu opiera się na zapleczu operacyjnym, nie tylko na pracowni graficznej.
Co przygotować przed rozmową o projekcie
Nie musisz mieć gotowej specyfikacji technicznej ani briefu graficznego. Wystarczy, że wiesz, jaki efekt biznesowy chcesz osiągnąć. Pomocne informacje:
- Rodzaj produktu, który ma trafić do opakowania (napój, deser, danie, produkt gotowy do sprzedaży),
- Sposób sprzedaży: lokal, dostawa kurierska, retail, event, sieć wielopunktowa,
- Planowany wolumen jednorazowy i miesięczny,
- Oczekiwany efekt: premium, eko, niski koszt, ekspozycja w lodówce, trwałość transportowa,
- Obecne problemy z dotychczasowym opakowaniem (jeśli są),
- Materiały brandowe: logo, identyfikacja wizualna, paleta kolorów,
- Termin wdrożenia i ewentualne kamienie milowe (kampania, sezon, otwarcie nowej lokalizacji),
- Informacja, czy projekt ma być testem na małą skalę, czy od razu pełnym wdrożeniem sieciowym.
Gotowy do rozmowy?
Opisz nam produkt, kanał, wolumen i efekt. Zaproponujemy ścieżkę: od koncepcji i materiału po produkcję i dostawę.
Wyślij zapytanie o projekt opakowania →FAQ, najczęściej zadawane pytania
Podsumowanie
Projekt opakowania bez wdrożenia to dopiero połowa pracy. Druga połowa zaczyna się tam, gdzie ktoś musi dobrać materiał, sprawdzić technologię, skoordynować produkcję, zweryfikować jakość pierwszej partii i dostarczyć gotowe opakowania we właściwe miejsce, na czas, w odpowiedniej ilości.
W modelu Tedmark to wszystko jest jednym procesem. Klient nie zarządza grafikiem, drukarnią, producentem, magazynem i logistyką osobno. Ma jeden punkt odpowiedzialności od briefu do dostawy.
Jeśli wdrażasz nowy produkt, robisz rebranding sieci, otwierasz lokal albo testujesz limitowaną edycję, opisz nam produkt, kanał sprzedaży, wolumen i efekt, jaki chcesz osiągnąć. Zaproponujemy konkretną ścieżkę.
Porozmawiajmy o twoim projekcie opakowania
Trzy informacje wystarczą na start: produkt, kanał sprzedaży i orientacyjny wolumen.
Wyślij zapytanie o projekt →